Solución de problemas de tensión de la máquina de coser: 9 problemas de puntadas, 9 soluciones exactas

Solución de problemas de tensión de la máquina de coser: 9 problemas de puntadas, 9 soluciones exactas

La mayoría de las quejas por tensión en una fábrica no son tensión en absoluto. Son una aguja que lleva tres turnos en la máquina, un hilo que no tocó la palanca tirahilos o una caja de bobina llena de pelusa. El dial es lo último que se toca, no el primero, y en la mayoría de los cabezales industriales el tornillo de la bobina no se debe tocar en absoluto hasta que se haya verificado todo lo anterior.

Lo que sigue es el orden en el que realmente trabaja un técnico, luego las nueve fallas que llevan a los operadores al escritorio del supervisor, cada una con el ajuste específico que la soluciona.

¿Cuál es el orden correcto para comprobar algo?

Trabaja en esta lista y detente en lo primero que esté mal. No te saltes adelante.

1. Aguja— sistema correcto, tamaño correcto, recto, afilado, completamente arriba en la abrazadera.

1. Ruta del hilo— cada guía, ambos discos tensores, la palanca tensora y el ojo de la aguja desde el lado correcto.

1. Bobina— estilo correcto, enrollado uniformemente, insertado en la dirección correcta, estuche limpio.

1. Tensión— el dial superior primero, el tornillo de la bobina al final.

1. Sincronización y gancho– un trabajo de técnico, y el único en esta lista que necesita un medidor y un manual.

Este orden existe porque cada paso es más barato que el siguiente y es mucho más probable que sea la causa. Una aguja doblada produce el mismo síntoma que un gancho mal sincronizado, y descartar uno de ellos no cuesta nada.

¿Cómo se ve realmente la tensión correcta?

En un pespunte 301, los hilos superior y de la canilla se entrelazanadentrola tela, no en ninguna de las superficies. En dos capas de mezclilla de 12 oz, debería ver un punto pequeño y uniforme en cada penetración de la aguja: ni un bucle, ni un nudo elevado, ni una línea de hilo de canilla tirado hacia la capa superior.

Dos números hacen que esto sea comprobable:

• Tensión de la caja de la bobina: 200 a 300 mN, que equivale aproximadamente a 20 a 31 gf.Esa es la fuerza necesaria para sacar el hilo de un estuche sostenido por su hilo. Los calibres de taller generalmente se leen en gramos, por lo que la misma especificación aparece como 20–31 gf - 1 gf = 9,807 mN. Si su medidor solo lee gramos, no está leyendo una especificación diferente; estás leyendo el mismo en la unidad que realmente tiene tu banco.

• Densidad de puntada: 2,5–3,5 puntadas por cmen mezclilla (aproximadamente 6 a 9 por pulgada). Una densidad demasiado alta hace que los paquetes se enrosquen en el mismo orificio y empeora todos los síntomas de tensión.

Y una cosa que esnoun número: el dial. Los diales de tensión tienen resorte y no están calibrados; "4" en una cabeza no es "4" en la siguiente. Si una configuración funciona, anote el material, el hilo, la aguja y la posición del dial juntos; el dial por sí solo no le dice nada al siguiente operador.

1. ¿Por qué hay bucles debajo de la tela?

Lo que ves:un nido de hilo en la parte inferior, a veces tan denso que la tela no avanza. Los operadores lo llaman nido de pájaro.

Qué es:el hilo superior nunca entró en los discos tensores, por lo que no hay tensión superior para tirar del nudo hacia la tela. El hilo de la canilla hace todo el trabajo y se enrolla libremente debajo.

La solución exacta:

1. Levante el prensatelas (esto abre los discos) y vuelva a enhebrar desde el carrete, a través de cada guía,en la palanca tensora, hasta la aguja.

1. Baje el pie y tire del hilo con la mano. Debes sentir una resistencia firme y uniforme. Si tira libremente, el hilo quedará encima de los discos en lugar de entre ellos.

1. Coser 20 cm sobre la tela real. Si quedan bucles, aumente la tensión superior.un número de marcación a la vez, volviendo a realizar la prueba después de cada uno.

No toque el tornillo de la bobina debido a este síntoma. La anidación de pájaros es una falla del hilo superior en casi todos los casos, y cada cuarto de vuelta en el tornillo de la bobina es un cambio que tendrá que deshacer más adelante contra una línea de base que ya no tiene.

2. ¿Por qué hay bucles encima de la tela?

Lo que ves:hilo de la canilla suelto tirado hacia arriba a través de la capa superior, o una línea de pequeños bucles a lo largo de la costura.

Qué es:la tensión de la bobina es demasiado baja o la bobina no avanza suavemente: pelusa debajo del resorte tensor, hilo cruzado en la bobina o el estilo de bobina incorrecto en la caja.

La solución exacta:

1. Retire la caja y revise la bobina. Uso de máquinas industriales de pespunteEstilo L (20,3 × 8,9 mm)oEstilo M (24,9 × 10,7 mm)bobinas. Aclase 15la bobina es de tamaño doméstico; a veces se asentará y luego dañará el gancho.

1. Sople o cepille la pelusa que se encuentra debajo del resorte tensor; no use un paño, ya que deja fibras.

1. Haga la prueba de caída: sostenga el extremo del hilo y deje que el estuche cuelgue. deberíadeslizarse hacia abajo lenta y constantemente, no en caída libre ni colgado inmóvil. Caída libre significa demasiado flojo; colgar significa demasiado apretado.

1. Si es necesario realizar ajustes, gire el tornillo1/8 de vuelta a la vezy verifique con un medidor contra200 a 300 mN (20 a 31 gf).

3. ¿Por qué está arrugada la costura?

Lo que ves:la tela se frunce a lo largo de la línea de puntada y no se aplasta después de presionarla.

Qué es:el hilo se tira más de lo que la tela puede tolerar; generalmente, un exceso de tensión superior, a veces una aguja que es demasiado grande para la tela o un hilo que es demasiado pesado para la costura.

La solución exacta:

1. Reduzca la tensión superior hasta que el nudo todavía esté enterrado pero la costura quede plana. Esa es la configuración más baja utilizable y es donde usted quiere estar.

1. Verifique la aguja contra la tela:telas ligeras 70–90 (punto SES), medias 100–110 (punto SUK), pesadas 120–140. Una aguja dos tamaños más grande perfora un agujero que el hilo no puede llenar y la costura se frunce a su alrededor.

1. Pruebe en 20 cm del material real y luego presiónelo. El fruncimiento que sobrevive a la presión se debe a una tensión o a un fallo de la aguja; El fruncimiento que desaparece fue el manejo.

4. ¿Por qué la máquina se salta puntadas?

Lo que ves:alguna que otra puntada faltante, o una serie de ellas, con el hilo intacto.

Qué es:casi nunca tensión. Saltar significa que el gancho no atrapó el bucle de hilo y las causas habituales son unaaguja roma o doblada, aaguja demasiado fina para el hilo, asistema de aguja incorrecto(el ojo está a la altura incorrecta), osincronización del gancho.

La solución exacta:

1. Cambie la aguja primero, siempre. En mezclilla, las agujas son consumibles en4 a 6 horasde correr; una aguja que se ve bien con el brazo extendido suele ser todo el problema.