Руководство по выбору машины Serger: 3-, 4- и 5-ниточное применение в швейном производстве

Руководство по выбору машины Serger: 3-, 4- и 5-ниточное применение в швейном производстве

В швейном производстве оверлок, широко известный как оверлок, по значимости уступает только челночному стежку. В отличие от обычной швейной машины, в которой используется одна игла и шпулька, оверлок использует 3, 4 или 5 ниток с катушек, проходящих через петлители над и под тканью, чтобы создать характерный вид завернутого края. Он одновременно обрезает излишки ткани с припуска на шов, обхватывает необработанный край ткани нитками и прошивает шов — и все это за одну операцию.

С оверлоками, представляющими25–30% всех продаж промышленного оборудованияиболее 85% всех швов одежды в миреПри использовании той или иной формы отделки оверлоком выбор правильной конфигурации ниток является критически важным решением для любой швейной фабрики. В этом руководстве подробно описаны конфигурации 3-, 4- и 5-ниточного оверлока — их применение, прочность стежка и эксплуатационные аспекты, влияющие на качество и стоимость продукции.

1: 3-ниточный оверлок — легкая обработка

Трехниточный оверлок — это самая простая конфигурация оверлока, в которой используется одна игла и два петлителя. Он создает узкий, легкий шов, который заворачивает край ткани в свободную эластичную петлю.

Основные приложения:

• Обработка отдельных необработанных кромок (без соединения двух слоев)

• Швы на трикотажных тканях, где не будет большого напряжения

• Легкие ткани, такие как шелк, шифон и тонкий трикотаж.

• Декоративные приемы, потайная подшивка, узкие и завернутые края.

Преимущества:

• Наиболее эффективная работа оверлока; самая быстрая из трех конфигураций

• Создает аккуратный и компактный результат.

• Идеально подходит для одежды, где прочность шва не имеет решающего значения.

Ограничения:

• Обеспечивает наименьшую прочность шва среди трех конфигураций.

• Не подходит для швов с высокой нагрузкой или рыхлых тканей.

Для фабрик, производящих легкие трикотажные изделия, образцы изделий или изделия, швы которых не подвергаются значительным нагрузкам, трехниточный оверлок является эффективным и экономичным решением.

2. 4-ниточный оверлок — рабочая лошадка в отрасли

4-ниточный оверлок сочетает в себе цепной стежок (для прочности шва) и оверлочную обработку края. В нем используются две иглы и два петлителя, что создает очень надежный шов с защитной строчкой, проходящей посередине обметочной ткани. В результате получается более широкий и прочный шов, чем в трехниточной версии.

Основные приложения:

• Общая конструкция одежды и соединение швов

• Футболки, повседневная одежда и трикотажные изделия

• Тканые и трикотажные ткани средней плотности.

• Ткани рыхлого плетения, где требуется прочный шов.

Преимущества:

• Самая универсальная конфигурация резьбы

• Обеспечивает прочный, долговечный шов с дополнительной стабильностью.

• Отраслевой стандарт для большинства швейных производств

• Для большинства заводов4 нити — это столько оверлока, сколько вам когда-либо понадобится

Ограничения:

• Не достигается максимальная прочность шва 5-ниточной конфигурации.

• Не идеален для самых тяжелых и требовательных приложений.

Четырехниточный оверлок – самая распространенная конфигурация в швейном производстве. Для фабрик, производящих широкий ассортимент одежды — от футболок до повседневных брюк — 4-ниточная машина обеспечивает наилучший баланс прочности, универсальности и стоимости.

3. 5-ниточный оверлок — максимальная прочность для требовательных применений

Пятиниточный оверлок сочетает в себе обработку края трехниточным оверлоком и двухниточный тамбурный шов — по сути, две операции в одной. В нем используются три иглы и два петлителя, создавая так называемыйбезопасный стежок.

Основные приложения:

• Высоконагруженные швы, где требуется максимальная прочность

• Спортивная одежда, верхние швы джинсов и рабочая одежда

• Ткани рыхлого плетения, которые могут оторваться от 3-х или 4-х ниточных стежков.

• Шторы и предметы домашнего декора, где целостность швов имеет решающее значение.

• Профессиональные мастерские и крупносерийное производство

Преимущества:

• Более прочный шов, чем 3-х или 4-х ниточный шов.

• Сочетает в себе прямой тамбурный шов с обработкой края.

• Предотвращает расхождение швов под нагрузкой.

• Отраслевой стандарт для требовательных применений тканых материалов

Ограничения:

• Более высокий расход потока (5 потоков против 3 или 4)

• Более сложная обработка потоков и настройка.

• Более высокая стоимость машины

• Может быть излишним для стандартного производства одежды.

5-ниточный оверлок — это конфигурация, подходящая для требовательных работ, где нарушение шва недопустимо. Для фабрик, производящих спортивную одежду, джинсы, спецодежду или любую другую одежду, швы которой подвергаются высоким нагрузкам, 5-ниточная машина обеспечивает необходимую надежность.

4. Количество потоков в зависимости от приложения — краткая справочная таблица

Практическое правило выбора:

• Легкие материалы(шелк, шифон) → 3-х ниточный оверлок, чтобы избежать объемности

• Большая часть швейного производства(футболки, повседневная одежда, трикотаж) → 4-ниточный оверлок (самый универсальный вариант)

• Тяжелые ткани и швы, подвергающиеся высокой нагрузке.(джинсы, спортивная одежда, рабочая одежда) → 5-ниточный оверлок для дополнительной безопасности

5. Прочность шва — что показывают данные

Пятиниточный оверлок обеспечивает самый прочный шов среди трех конфигураций. Поскольку он сочетает в себе цепной стежок с обработкой края оверлоком, он действует как защитная строчка.

Для большинства швейных работ четырехниточный оверлок обеспечивает более чем достаточную прочность. Четырехниточный шов описывается как «очень надежный для большинства видов шитья» и обеспечивает более прочный и долговечный шов с большей стабильностью по сравнению с трехниточным швом.

Трехниточная конфигурация, будучи самой быстрой и эффективной, обеспечивает наименьшую прочность и ее следует использовать в тех случаях, когда швы не подвергаются значительной нагрузке.

6. Техническое обслуживание лезвий — упущенный из виду фактор

Режущее лезвие — важнейший компонент любого оверлока, отвечающий за аккуратную обрезку края ткани перед шитьем. Тупое или неправильно выровненное лезвие приводит к неровным краям, обрыву резьбы и дефектам качества.

Признаки того, что лезвия нуждаются в замене:

• Ткань разрезается неаккуратно; края потрепаны или рваные

• Нить не обрезается во время цикла строчки

• Машина с трудом справляется с обрезкой даже легких тканей.

График замены:

• При стандартном производстве тканей многие лезвия оверлока служат годами или даже десятилетиями при нормальном использовании.

• При интенсивном, непрерывном промышленном использовании лезвия следует регулярно проверять и заменять при ухудшении качества резки.

• Регулярное техническое обслуживание должно включать регулярную очистку от ворса и мусора в области лезвий.

• Эмпирическое правило:Заменяйте лезвия, когда они перестают аккуратно резать ткань, а не по фиксированному календарному графику.

Рекомендации по техническому обслуживанию:

• Очищайте ворс и мусор в области лезвий после каждой смены.

• Регулярно проверяйте выравнивание лезвий; верхнее лезвие должно заходить за нижнее лезвие в самой глубокой точке

• При замене лезвий убедитесь, что нижний нож находится чуть ниже игольной пластины.

• Смажьте движущиеся части в соответствии с руководством по эксплуатации машины.

7: Решения DOIT Group для оверлоков для швейных фабрик

DOIT Group, профессиональный производитель, базирующийся в Тайчжоу, провинция Чжэцзян — китайском центре швейного оборудования, — производит ряд промышленных оверлоков, подходящих для различных применений в производстве одежды. Благодаря тому, что более 95% продукции экспортируется в более чем 20 стран Америки, Европы, Азии, Африки и Латинской Америки, DOIT заслужил репутацию надежного и ценного предприятия.

Ключевые модели оверлоков DOIT:

ДТ 940-4АТ— Этот 4-ниточный оверлок — «рабочая лошадка» для большинства швейных фабрик. Он шьет, обрезает и обрабатывает края за один проход со скоростью до 7000 об/мин. Идеально подходит для футболок, спортивной одежды и трикотажных изделий, обеспечивает универсальность и прочность, необходимые для более чем 85% швов одежды.

ДТ 5200ЕХ-5АТ— Компьютеризированный 5-ниточный оверлок с автоматической обрезкой нити и снижением энергопотребления на 5%. Разработан для предприятий, которым требуется максимальная прочность шва для требовательных применений.

ДТ 700-5— 5-ниточный оверлок с шагающей лапкой для тяжелых материалов. Идеально подходит для джинсовой ткани, обивки и многослойных работ, где стандартные оверлокы не справляются.

Все оверлокы DOIT производятся подСтандарты качества ISO9002, причем многие модели несутСертификаты CE, UL и TUV. Компания DOIT предоставляет годовую гарантию на детали машины и двухлетнюю гарантию на двигатель.

Итог

Выбор правильной конфигурации оверлока зависит от ваших производственных требований:

Для подавляющего большинства швейных фабрик4-ниточный оверлок – самый практичный и универсальный выбор.. Он обрабатывает большинство тканей, обеспечивает прочные швы и обеспечивает эффективность, необходимую для крупносерийного производства. Только фабрикам, производящим одежду с высокими нагрузками — спортивную одежду, верхние швы джинсов, рабочую одежду — необходимо учитывать конфигурацию с 5 нитями.

Трехниточный оверлок, хотя и самый быстрый и эффективный, лучше всего подходит для легких тканей и для тех случаев, когда прочность шва не имеет решающего значения.

Готовы оснастить свою производственную линию надежными оверлоками? DOIT Group предлагает 4- и 5-ниточные оверлоки для швейных фабрик любого размера. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и рекомендации оборудования.

📩Электронная почта:sales6@chinadoit.cn
🌐Веб-сайт: //www.denimsewing.com/