¿Cuánto tiempo debe durar una máquina de coser industrial y cómo conseguir que dure 15 años?
¿Cuánto tiempo debe durar una máquina de coser industrial y cómo conseguir que dure 15 años?
Quince años no es un reclamo que un fabricante pueda hacer sobre una máquina, porque la máquina no lo decide. El comprador lo hace: según las especificaciones, en el pedal y en el mostrador de repuestos.
Dos cabezas salen de la misma fábrica el mismo día. Uno cose camisas, en un turno, cinco días a la semana, y sigue en servicio cuando el propietario se jubila. El otro cose mezclilla de 14 onzas en tres turnos y es donante de piezas en el séptimo año. Ambas afirmaciones son ciertas y ninguna sobre la calidad de construcción. Son declaraciones sobreciclo de trabajoydisponibilidad de piezas, que son las dos cosas que realmente deciden cuánto tiempo dura una máquina de coser.
¿Por qué “cuánto tiempo” es la pregunta equivocada?
Porque una máquina no envejece con años. envejece enrevoluciones, bajocarga, y muere departes inalcanzablescon mucha más frecuencia que el metal desgastado.
Tres variables deciden la respuesta, y sólo una de ellas tiene que ver con la máquina:
- Ciclos.Una cabeza a 3.000 puntadas por minuto durante ocho horas al día, 250 días al año, cose360 millones de puntos al año. Eso es aritmética, no marketing: 3.000 × 60 × 8 × 250. Dos turnos son 720 millones. Tres son más de mil millones. Mismos rumbos, mismo año calendario.
- Carga por puntada.Una puntada a través de dos capas de forro no es lo mismo que una puntada a través de un cruce de pretina en mezclilla de 14 oz. Carreras de mezclilla0,6–0,8 mm por capa, y los cruces son varias veces mayores.
- Regiones.Una cabeza de veinte años con un suministro de repuestos es una máquina que puedes conservar. Un modelo descontinuado de hace seis años y sin piezas es chatarra, por muy buena que sea la pieza fundida.
Por tanto, la pregunta útil no es “¿cuánto debería durar?”. Es:¿Cuántos ciclos pido, con qué carga, en una máquina cuyas piezas todavía puedo comprar?Responda esas tres y el recuento de años desaparecerá.
¿Qué significa realmente un año de costura en puntadas?
Ponga los números uno al lado del otro y la conversación sobre la “duración de la vida” cambiará de carácter:
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Deber |
Patrón de carrera |
Puntos por año |
¿Qué significa eso? |
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Luz |
1 turno, 8 h, 250 días a 3.000 ppm |
360 millones |
El desgaste es lento; La disponibilidad de piezas se convierte en el factor limitante mucho antes de que se produzca el metal. |
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Medio |
2 turnos, 16 h, 300 días a 3.000 ppm |
864 millones |
Los consumibles y el desgaste de los ganchos se convierten en el ritmo de mantenimiento |
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mezclilla pesada |
3 turnos, 22 h, 300 días a 4.000 spm |
1,58 mil millones |
La reconstrucción es un evento planificado, no una sorpresa |
La tercera fila es la que vale la pena mirar. Una línea de mezclilla de tres turnos ponemás de cuatro veceslas revoluciones a través de un cabezal que un taller de un solo turno en el mismo año, con mayor carga por revolución. Cualquier afirmación de que “estas máquinas duran quince años” debe especificar a qué fila se refiere, y la mayoría de ellas no lo hacen.
¿Cuáles son las vidas de servicio realistas por clase de servicio?
Los rangos siguientes son los rangos de planificación que utiliza esta serie. Ellos sonni términos de garantía ni un estándar publicado— son lo que implican la aritmética y los elementos de desgaste, y suponen que el mantenimiento que se describe en la segunda mitad de este artículo realmente ocurre.
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clase de servicio |
Rango de planificación antes de una reconstrucción importante |
Lo que suele acabar con la primera vida. |
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Luz— 1 turno, tejidos ligeros, velocidad moderada |
15 a 20+ años |
Discontinuación de piezas; ocasionalmente el motor |
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Medio— 2 turnos, tejidos mixtos |
10 a 15 años |
Desgaste del gancho y del tren de alimentación, bujes, correa y motor. |
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Pesado— 2-3 turnos, mezclilla, lona, cruces gruesas |
7 a 12 años, con una reconstrucción planificada alrededor del punto medio |
Gancho, placa de agujas, dientes de arrastre, bujes del eje principal y calentador. |
De esa tabla se desprenden dos cosas, que constituyen el artículo completo en miniatura. Primero:El objetivo de 15 años es realista para los vehículos ligeros y medianos, y realista para los vehículos pesados sólo con una reconstrucción dentro del período.Segundo: en cada clase, lo que más probablemente acabe con la vida útil de la máquina no es el desgaste, sinono poder comprar la pieza.
¿Qué es lo que realmente se desgasta primero?
En orden aproximado, y este orden es importante porque le indica dónde gastar:
- El anzuelo y el portacanillas.Interfaz de precisión que se mueve más rápido en la máquina y la que sufre primero cuando el aceite se desliza. Un gancho ranurado corta el hilo y eventualmente no formará una puntada.
- La placa de agujas y el transportador.La placa se erosiona en el orificio de la aguja y el perro se desgasta en los dientes; Ambos cambian la forma en que se alimenta la tela, lo que cambia todo en el futuro. Los orificios de la placa tienen el tamaño de la aguja.1,60 mm para NM 100, 2,00 mm para NM 110–120- y un agujero desgastado es un lugar de rotura del hilo.
- Casquillos y cojinetes del eje principal y de la biela.Estos deciden si la cabeza llega a su segunda década. Mueren silenciosamente y mueren rápidamente una vez que la lubricación deja de ser un hábito.
- Correas, poleas, motor.Reemplazable, barato y la causa habitual de una máquina “cansada” que en realidad es solo una correa patinadora y una polea vidriada.
- La fundición, el marco, la mesa.Casi nunca la causa de la muerte. Es por eso que normalmente vale la pena realizar una reconstrucción.
Observe lo que no está en la lista:la pintura, la electrónica y la placa.La vida útil restante de una máquina la deciden las piezas de las tres primeras líneas y si todavía se pueden pedir.
