Máquina de coser industrial usada versus nueva: lo que realmente le dice la inspección

Máquina de coser industrial usada versus nueva: lo que realmente le dice la inspección

El mercado de máquinas de coser industriales usadas ofrece ahorros reales, comúnmente40% a 60% por debajo del precio de los equipos nuevos. Para una fábrica que comienza o aumenta capacidad con un presupuesto ajustado, esa brecha es la única razón para buscar.

También es una apuesta. Una máquina puede verse limpia por fuera y ocultar un gancho desgastado, un circuito de aceite seco, una alimentación a destiempo o un tablero de control que ya no tiene piezas disponibles. El costo de encontrar esos problemas.despuésUna compra (tiempo de inactividad, envíos perdidos, reparaciones de emergencia) puede borrar el ahorro varias veces.

Esta guía le brinda un marco de trabajo: qué inspeccionar, qué lo hace alejarse, qué debería significar realmente "reacondicionado", cómo comparar el costo real durante cinco años y cómo negociar una garantía que valga algo.

Parte 1: La lista de verificación de inspección de 20 puntos

Ejecute esto antes de comprometerse. Lleve consigo a un técnico o a su mejor operador; ambos verán cosas diferentes.

Identidad e historia

1. Placa de modelo y número de serie.Empiece aquí, no con la pintura. La placa indica la edad y, lo que es más importante, siLas piezas todavía son compatibles. Una máquina para la que no se puede comprar un gancho o un transportador no vale casi nada, independientemente de su condición. Fotografíe la placa y verifique la disponibilidad de piezas antes de discutir el precio.

2. Aspecto general.Mire arriba, abajo y la cama. Rozamientos fuertes, tornillos doblados, abolladuras y grietas indican un uso intenso y un mantenimiento deficiente.Sospeche de la pintura fresca— el repintado de una máquina que se vende suele ocultar algo.

3. Óxido y de qué tipo.Aquí es donde los compradores reaccionan de forma exagerada. Distinguir los dos:

4. Estado de los tornillos.Las ranuras de tornillos peladas o masticadas significan que alguien ha estado dentro de esta máquina con las herramientas equivocadas. Es un indicador fiable de la calidad de cada reparación anterior.

5. Mesa, soporte y cinturón.Un tablero de mesa agrietado o muy dañado y una correa de transmisión vidriada y agrietada indican cómo se trató la máquina. Si se descuida el soporte, normalmente también se descuida la cabeza.

6. Piezas faltantes.Conjuntos de tensión, portacanillas, placas de cubierta, elevador de rodilla, soporte de hilo. Ponga precio a los reemplazos antes de acordar una cifra: las piezas pequeñas se acumulan rápidamente.

Condición mecánica

7. Rotación del volante.Debe girar libremente durante un ciclo completo. Una parada brusca o una rueda que no gira en absoluto significa una falla interna importante. Alejarse.

8. Resistencia y ruido.Más resistencia de la que cabría esperar indica casquillos o cojinetes desgastados. Gire la rueda lentamente y escuche: chirridos, golpes o un punto áspero en la rotación indican un desgaste del cojinete o buje que requiere un desmontaje adecuado, no un servicio.

9. Juegue en la barra de agujas y la barra prensatela.Verifique el movimiento de lado a lado y la holgura vertical. Cualquier juego perceptible en la barra de agujas significa desgaste que se manifestará como puntadas saltadas y una longitud de puntada inconsistente.

10. Estado del gancho.El gancho es el corazón de la máquina, pero"agudo" es la prueba incorrecta. Las puntas de los ganchos modernas no tienen un diseño muy afilado. Lo que estas buscando esdaño: rebabas, muescas, una punta redondeada o deformada, o un gancho que ha estado rozando. Un anzuelo dañado destroza el hilo y no se puede rescatar puliéndolo.

11. Sincronización entre el gancho y la aguja y altura de la barra de agujas.Esta es la verificación más importante de la lista y la que la mayoría de los compradores omiten.Retire la placa de la aguja y gire la rueda con la mano: la punta del gancho debe encontrarse con la aguja a la altura correcta a medida que la aguja se eleva desde el punto muerto inferior. Si el tiempo no es el adecuado, la máquina se salta puntadas sin importar lo bueno que esté todo lo demás. Es ajustable, pero también sirve para saber si la máquina se ha estrellado.

12. Alimentar al perro y programar el momento de la alimentación.Inspeccione los dientes en busca de desgaste, redondeamiento o pelusa pesada en las ranuras. Luego verifique el momento: el transportador debe estar completamente debajo de la placa cuando la aguja entre en la tela. El avance incorrecto provoca que la tela se debilite y se salten puntadas que ningún ajuste de tensión podrá solucionar.

13. Entrega de petróleo.El elemento que más comúnmente se pasa por alto en cualquier lista de verificación.Haga funcionar la máquina y confirme que el aceite realmente llega al gancho y a la barra de agujas; busque el flujo en la mirilla y verifique que las mechas estén presentes y no endurecidas. Una máquina que ha funcionado en seco tiene daños en los cojinetes y bujes que no se pueden ver desde el exterior.

14. Caja de bobina y resorte tensor.Revise la caja en busca de rebabas y desgaste de las ranuras, y el resorte de tensión en busca de deformaciones o un extremo roto. Una caja de bobina dañada provoca problemas de tensión que se diagnostican erróneamente durante meses.

15. Mecanismo de longitud de puntada.Ejecute el ajuste en todo su rango; debe moverse suavemente y mantener su posición bajo carga.

16. Rango del ajustador de tensión.Debe pasar de flojo a apretado suavemente, sin pegarse ni saltar.

17. Desgaste del recorrido del hilo.Inspeccione cada guía de hilo, ojal y puerto para detectar ranuras cortadas por años de paso del hilo. Una guía ranurada provoca roturas y seguirá provocándolas después de reemplazar todo lo demás.

18. Transporte inverso, elevación de rodilla y elevación de prensatelas.Pruebe los tres. Una palanca de marcha atrás atascada o un levantamiento de rodilla que no regresa es una pequeña pieza pero una verdadera reparación.

Eléctrico