¿Qué aceite utilizar en una máquina de coser? Una guía de fábrica para la lubricación industrial
¿Qué aceite utilizar en una máquina de coser? Una guía de fábrica para la lubricación industrial
1. Por qué la lubricación decide cuánto dura una máquina
En una concurrida fábrica de ropa, la vida útil de la máquina y la calidad de las puntadas se reducen a una variable poco glamorosa: el aceite que se pone.
Las máquinas de coser industriales producen entre 4.000 y 7.000 puntadas por minuto. A esas velocidades, la barra de agujas, el garfio giratorio y los mecanismos de alimentación y recogida realizan ciclos miles de veces por minuto, y cada ciclo es metal contra metal. Sin el aceite adecuado en el lugar adecuado:
- elgancho giratorio y sus cojinetesdesgaste temprano, lo que produce saltos de puntadas y errores de sincronización
- elbarra de agujase calienta y el calor de la aguja es lo que realmente derrite o debilita el hilo sintético, sin fricción.
- apoderarseen la barra prensatela y en los varillajes de elevación provoca la rotura del hilo y una alimentación inconsistente
- corrosiónSe forma en superficies desprotegidas, lo cual es importante en las fábricas costeras húmedas.
Un buen aceite reduce la fricción, elimina el calor, protege contra la oxidación y mantiene estable la sincronización. Si se hace mal, el fallo no será dramático: es una máquina que poco a poco deja de realizar el ajuste.
2. Primera pregunta: ¿Qué sistema de lubricación tiene?
Aquí es donde la mayoría de los consejos sobre lubricación fallan, porque en este momento se están ejecutando tres sistemas muy diferentes en las fábricas y quieren cosas opuestas.
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Sistema |
Máquinas típicas |
lo que realmente haces |
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Lubricación automática completa (cárter de aceite + bomba) |
Clase Juki DDL-8700; overlock y pespunte de alta velocidad; la mayoría de los cabezales de una sola aguja más antiguos |
Verifique el nivel en la mirilla y manténgalo entre ALTO y BAJO. Rellene únicamente con el aceite especificado.No agregue aceite en ningún otro lugar. |
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Cabeza semiseca |
Jack clase A4 / A5E / A6F y equivalentes |
La cabeza esta secaa propósito— el área de la barra de agujas utiliza grasa de fábrica y recubrimientos duros específicamente para que no manche la tela.Sólo el anzuelo necesita aceite.Engrasar el cabezal provocará manchas de aceite en la tela clara. |
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Engrase manual |
Máquinas de alimentación compuesta y de pie móvil (clase Consew 206RB, clase Juki DNU-1541); Muchas máquinas pesadas y de postes. |
Una gota en cada orificio de lubricación marcado al inicio del turno, más la pista del gancho. |
Si no está seguro de cuál tiene, la página de especificaciones del manual lo dice, y vale cinco minutos para comprobarlo, porqueaceitar una cabeza semiseca es la forma en que la popelina blanca termina con manchas de aceite.
Antes de abrir cualquier cosa: apague la máquina y deje que el motor se detenga por completo.Cada manual de Juki, Jack y Speedway abre su sección de mantenimiento con esa instrucción, y es el paso que la gente se salta.
3. ¿Mineral o Sintético?
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Ventajas |
Desventajas |
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aceite mineral |
Bajo costo, ampliamente disponible, correcto para la gran mayoría de aplicaciones de prendas, no mancha cuando se formula adecuadamente |
Se degrada más rápido bajo calor sostenido; intervalos más cortos entre aplicaciones |
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Aceite sintético |
Mejor estabilidad térmica, vida útil más larga, mantiene mejor la viscosidad a temperatura |
Mayor costo; No es necesario para la mayoría de la producción estándar. |
La respuesta práctica:un buen aceite mineral para máquinas de coser es suficiente para la mayoría de las fábricas de ropa. El sintético gana su precio cuando las máquinas funcionan continuamente en múltiples turnos, o cuando los materiales densos y con mucha fricción elevan la temperatura del gancho; en esos casos, el intervalo más largo entre aplicaciones es el verdadero ahorro, no la lubricidad.
Una regla se aplica a ambos:el aceite debe ser una formulación no detergente.El aceite para máquinas de coser es un aceite mineral blanco altamente refinado, transparente como el agua y no detergente. Los aditivos detergentes y dispersantes mantienen los contaminantes en suspensión y no están destinados a superficies que se asientan junto a textiles.
4. Grados de viscosidad ISO: la velocidad es más ligera, la carga es más pesada
Los aceites para máquinas de coser se clasifican porGrado de viscosidad ISO (ISO VG), que se define por la viscosidad cinemática medida a 40 °C. Un aceite VG 22 tiene aproximadamente 22 cSt a 40 °C.
Las calificaciones que encontrarás:
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Calificación |
donde pertenece |
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ISO VG 10 |
Máquinas de alta velocidad, carga ligera. |
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ISO VG 15 |
Medio rango: producción general de alta velocidad |
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ISO VG 22 |
Máquinas de mayor carga y servicio más pesado |
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ISO VG 32 |
Aplicaciones pesadas y especiales |
La regla no es "a mayor velocidad se necesita un aceite más espeso". Es todo lo contrario:la velocidad te empuja hacia una pendiente más ligera, la carga te empuja hacia una más pesada.
La propia especificación de aceite de Juki lo hace concreto. Ambos aceites de fábrica son para operación a alta velocidad; la diferencia es pura carga:
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aceite de juki |
Solicitud |
Viscosidad a 40 °C |
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Nuevo Aceite Defrix N°1 |
alta velocidad,carga ligera— todas las máquinas Juki excepto las series LK, MO, MF, MFC, LH y APW |
7,3 cSt(≈ ISO VG 7) |
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Nuevo Aceite Defrix N°2 |
alta velocidad,carga pesada— Series LK, MO, MF, MFC, LH y APW |
31,5 cSt(≈ ISO VG 32) |
